設備和人一樣長期的工作是會出現(xiàn)疲倦狀態(tài)的，只是除塵濾筒設備的疲倦是指除塵器設備所使用的配件出現(xiàn)磨損從而造成的一些小問題。除塵濾筒廠家為了避免這些問題的發(fā)生通常是需要對除塵濾筒使用加以注意的。

那么除塵濾筒在運行后需要注意哪些事項呢？

1、除塵濾筒要設專人操作和檢修。多方面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

2、除塵濾筒一般情況下，除塵系統(tǒng)應先于生產(chǎn)工藝設備開車運行，而在生產(chǎn)工藝設備停車5~10分鐘之后再關閉除塵系統(tǒng)，以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積，或因除塵系統(tǒng)滯后運行早成污染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調(diào)節(jié)風門關閉)下啟動引風機。

3、如果除塵濾筒在高溫工況下使用，工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以后再進入除塵系統(tǒng)進行收塵治理。

4、經(jīng)常檢查清灰機構(gòu)和各轉(zhuǎn)動部位的工作情況，應定期注油或作必要的保養(yǎng)。

5、除塵濾筒若排出口含塵濃度加大，表明已有濾芯破漏，應及時更換除塵濾芯。更換時先停引風機，再打開除塵器上部的檢修門。如果濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

6、壓縮空氣的清灰壓力要控制在0.4MPa~0.6MPa之內(nèi)，一般在0.4MPa。壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的排水閥要定期放水。

7、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專業(yè)人員檢修，并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進行檢查。

8、除塵濾筒停機后，在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機構(gòu)，連續(xù)噴吹一段時間，使附著在除塵濾芯表面的粉塵盡可能抖落，以防止除塵濾芯堵塞，又便于檢查破損的出錯了重新情況或停機封存。