濾筒除塵器是一種比較潮流的除塵器，凈化的效果比較高，過濾的面積比較大，外觀的尺寸比較小，壓力損失比較小，壽命比較長，安裝便捷，因此受到消費者格外的青睞，那么，大家了解濾筒式除塵器嗎？如何根據要處理的粉塵選擇正確的濾筒呢？如果想要購買濾筒除塵器的消費者就一起來看一下吧。

一、除塵濾筒在濾筒除塵器的布置形式

濾筒在濾筒除塵器中的安裝一般有傾斜（水平）布置和垂直布置兩種型式，濾筒傾斜（水平）布置時，濾筒裝拆方便，比較適用于粉塵濃度不高的場合。濾筒垂直布置時，又可分上裝式和下裝式兩種安裝形式。上裝式是濾筒在花板上向下插入花板孔，然后再固定在花板上。下裝式是濾筒在花板下面向上安裝，然后固定在花板上。采用上裝式時、濾筒裝拆方便，操作人員不需要進入除塵器箱體內操作。采用下裝式時、濾筒裝拆非常困難，因為操作人員必須進入除塵器箱體內操作。工作環(huán)境十分惡劣。濾筒垂直布置更適用于粉塵濃度較高的場合，濾筒垂直布置脈沖清灰效果比傾斜（水平）布置效果更勝一籌。

二、除塵濾筒的選擇

1、除塵濾筒的選擇首先應考慮粉塵是否有易燃性或可燃性。如果是易燃或可燃粉塵，就應考慮使用抗靜電濾材或采取其他的措施防止靜電跳火而產生爆炸。

2、隨著人們環(huán)保意識的提高，對粉塵排放要求越來越高（特別是重金屬的粉塵、二氧化硅等嚴重危害人體健康的粉塵）這樣就必須要選擇表面過濾型的濾筒，它是一種多微孔薄膜復合的濾材，具有過濾精度高、清灰容易、阻力小、運行穩(wěn)定等特點。

3、如果環(huán)境濕度大，粉塵易吸潮或粉塵中含有油脂成份時，可考慮選擇具有防油、防水、防污功能的濾材。

4、如果系統(tǒng)中可能帶入火花時，應選用具有阻燃功能的濾材，避免濾筒產生燃燒（在焊煙處理時特別應注意）。

5、當濾筒除塵器進口粉塵濃度很低時，而過濾風速也選擇得較低時（如大氣除塵、焊煙處理等）可考慮選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過濾面積，提高單個濾筒流量。

6、工作溫度：以聚酯材料為基礎的濾材工作溫度≤135℃，聚酯無紡布在80℃～135℃時，挺度會大幅降低，這樣，折疊的濾材很容易粘貼在一起，使透氣性能大幅降低，在這種情況下，我廠的產品會采取一些特別的措施，使濾材保持折距均勻、透氣性能良好。

三、濾筒過濾面積的選擇

濾筒除塵器的過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。

1、濾筒垂直布置時，濾筒越高對節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會較困難，目前國際上一般長的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產設備）。

2、濾筒除塵器進口粉塵濃度越高，濾材折疊數可選少一點，折寬選淺一點，即過濾面積少一點，這樣更有利于清灰。

四、過濾風速的選擇

過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。對于濾筒除塵器過濾風速一般為0.6～1.2m/min。理想的過濾風速為0.8m/min。當粉塵濃度較高時，可以考慮選擇較低的過濾風速，降低了過濾風速有利于提高除塵器的過濾效率，延長濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風性能。但除塵器造價有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過濾風速也可選到2m/min以上。

五、文氏管對濾筒清灰性能的影響

當清灰系統(tǒng)沒裝文氏管，在脈沖噴吹時，壓縮空氣從噴吹管孔口直接將氣流噴入濾筒內部，進入濾筒的氣流在濾筒上部流速是很快的。隨這氣流不斷向下運動，并向四周擴散，因而使氣流速度不斷降低。由于氣流速度越快、壓力越低，所以在濾筒的上部形成了一個負壓區(qū)，壓力分布從上到下不斷增加，這樣就使濾筒上部清灰不徹底，下部濾材容易破損。

當清灰系統(tǒng)加上文氏管后，脈沖噴吹時，噴吹氣流進入文氏管，由于文氏管截面不斷減少、使氣流速不斷加快、壓力減少、形成了負壓區(qū)、誘導了周邊的氣體流入，形成了二次氣流。使噴吹氣量大幅增加、氣流通過文氏管進入濾筒后，使整個濾筒內部的壓力分布很均勻，清灰效果大為改善，濾筒底部破損機會減少，噴吹耗氣量減少。